EXTRUDEUSES DE FILM BACHE AGRICOLE

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Description

Introduction

Aujourd’hui  les films en   PEHD ( Polyéthylène haute densité ) et PEBD ( polyéthylène base densité) sont   utilisés dans une large variété de segments des emballages de consommation et industriels, de même que dans les marchés de consommation ou de produits   industriels. Nous pouvons constater au plus courants par exemple les sachets   type bretelles des supermarchés ou des films pour couverture agricole etc…

Fabriqués à l'aide des résines PE , possédés d’une excellente   résistance aux impacts, au déchirement et à la traction. Ces caractéristiques  les rendent idéales pour les applications de film exigeantes. Par exemple,   ils sont utilisés avec succès dans la fabrication de films d’emballage, de  sacs à provisions, de films de protection  et de beaucoup d'autres produits de films en micro épaisseur.

Matières premières

On utilise les granulés en PEHD ou PEBD pour l’extrusion .

Le procédé de la fabrication et nos machines pour la fabrication   de gaines et sachets .

L'extrusion est une technique de transformation qui permet la   fabrication de produits semi-finis et finis par un processus continu. La   procédé en question se nomme :

l'extrusion-soufflage de film

Le procédé de soufflage de film couvre un cycle complet   d'opérations, commençant par l'approvisionnement de l'extrudeuse en matière   première, et se terminant par la transformation pour usage final. Les   granulés sont introduits dans une trémie et ensuite dans l'extrudeuse.   L'extrudeuse est une machine à vis d'Archimède qui fait avancer les granulés   ou la poudre de plastique, les chauffe, les fait fondre, et pressurise la   matière en fusion de façon à la faire entrer dans un poinçon.

L'extrudeuse se compose d'une   vis, d'une filière, d'une trémie de chargement, d'un système d'entraînement,   d'un système de chauffage, de refroidissement et de filtrage .

Après l'extrusion, le polymère en fusion passe à travers un   filtre lamineur et ensuite dans le poinçon, qui lui donne sa forme, sa état   de surface et sa structure. Le polymère en fusion extrudé à travers   l'ouverture en forme d'anneau du poinçon crée un tube. Ce tube est gonflé   d'air pour former une bulle. Une fois que la bulle en fusion est sortie des   lèvres du poinçon, elle a besoin de refroidissement pour fixer le plastique   en fusion en dessous de son point de cristallisation, pour maintenir le   niveau de sortie ainsi que pour préserver la bulle. C'est à ce point de   cristallisation que correspond le changement physique du plastique de l'état   fusionnel à celui de film solide.

Des systèmes de refroidissement à air ambiant, interne et/ou   externe, sont disponibles. Un panier de dimensionnement ou une cage à bulle sont souvent utilisés pour la stabilisation de la bulle, ce qui permet de   maintenir la largeur et l'épaisseur de la feuille dans des limites de  tolérance étroites.

Le tube est ensuite conduit par une cage de guidage et des auvents pour être progressivement aplati, jusqu'à ce qu'il passe entre des rouleaux de tirage situés au sommet de la tour. Au moment où le film extrudé à plat passe entre eux, le sommet de la bulle est pincé. C'est la vitesse relative de ces  rouleaux, par rapport au débit, au taux de gonflage et à l'entrefer poinçon-filière, qui va déterminer l'épaisseur du film. Le tube ainsi aplati passe ensuite entre différentes séries de rouleaux qui garantissent une bonne   tension et donc une bonne planéité, puis il est bobiné.

Cette série d’extrudeuses convient à la fabrication des divers  films en plastique en PEHD et PEBD, notamment à la fabrication des bâches agricoles de différents laizes et des sacs de grande volume .

Caractéristiques

 

MODELE

 

BAC-75-BL-1500

 

BAC-100-BL-2000

 

Diamètre   de vis d'extrusion

 

75   mm

 

100   mm

 

Rapport    de longueur/diamètre

 

25:1

 

25:1

 

Vitesse    de rotation de vis

 

10    à 110 tours/min

 

10   à 110 tours/min

 

Diamètre   de pli maximum

 

700    à 1500 mm

 

1200    à 2000 mm

 

Capacité   de production

 

80   kg /heure

 

130   kg /heure

 

Puissance   Thermique

 

27   KW

 

55   KW

 

Puissance    totale

 

50   KW 380 V 50 HZ

 

80   KW 380 V 50 HZ

 

Epaisseur   de film

 

0.008    à 0.2 mm

 

0.008   à 0.2 mm

 

Diamètre   de tête d'extrudeuse

 

Ф150   à Ф300

 

Ф500

 

Dimensions   de machine

 

7000   x 2500 x 6000 mm

 

7100   x 3500 x 7800 mm

 

Poids   de la machine

 

3000   kg

 

4000   kg

 

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