SOUFFLEUSE DE BOUTEILLES EN PET AUTOMATIQUE

Introduction

Cette machine est conçu pour la production de bouteilles et flacons de 0,25 à 2 litres de forme ronde, carrée ou ovale, emballage destiné au conditionnement de liquides alimentaires ou au produits gazeux ou plats .

Réalisation de bouteilles et de flacons à partir de préformes PET standard de différentiels poids selon les besoins (col 28 PCO ou 30 généralement). Peut être utilisé avec différentiels moules double empreintes .

Sa capacité de production varie alors entre 1600 à 1800 BPH selon le type et model. (production effective +/- 5% )

Composition :

La machine comprend :

- Section four ( 4 à 5 niveaux ) de chauffage des préformes en rotation, panneaux infrarouges contrôlées individuellement.

 Section souffleuse automatique double empreintes. Cadence de 1600 à 1800 BPH

 suivant format et modèle de bouteille.

- Chargement manuel de préforme

- Déchargement automatique de bouteilles soufflées.

-Jeu d’outillage spécifique et pièces de rechange pour un an d’exploitation .

-Jeu de moule de soufflage personnalisé sur demande.

-Autres machines périphériques nécessaires à nous consulter.

Déroulement de production :

1. Alimentation des préformes

L’opérateur pose les préformes sur les supports de la chaîne des mandrins rotatifs, à travers lesquels les préformes sont “capturées” et entrent dans le module de chauffage.

2. Chauffage des préformes 

En entrant dans le module de chauffage, équipé de lampes à rayons infrarouges, Les préformes, soutenues par les mandrins, commencent leur parcours le long du module de chauffage, avec le col vers le bas .Pendant la procédure de chauffage, les préformes tournent constamment autour d’eux-mêmes, de façon à garantir une distribution optimale et symétrique de la chaleur.

3. Etirage-soufflage des préformes

En suite les préformes entrent dans les stations d’étirage-soufflage. La procédure d’étirage-soufflage consiste de deux phases différentes: étirage et pré-étirage, qui se déroulent simultanément, par la descente de la barre d’étirage et l’introduction d’air comprimé à basse pression, et le soufflage final, par air comprimé à haute pression, grâce auquel les récipients prennent leur forme définitive. Une contre-pression par air garantit la fermeture parfaite des moules, tandis que la fermeture mécanique des porte-moules permet de supporter les efforts engendrés par la procédure d’étirage-soufflage avec la fiabilité maximum. Même les stations d’étirage-soufflage sont équipées d’un système de refroidissement par liquide, permettant de garder une température constante des moules.

4. Sortie des bouteilles

Les bouteilles finies sont prélevées des stations d’étirage-soufflage au moyen d’un groupe de pinces; ensuite, elles sortent pour prêtes à l’utilisation.

Caractéristiques :

* Note: La société Benelite se réserve le droit à tout moment et sans préavis de modifier les données  techniques de nos machines.